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超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

超高分子量聚乙烯型材(UHMW-PE)、聚(PP)、高温数控热压设备和尼龙浇注设备，主要产品为乙烯-超高分子量聚乙烯型材板、导轨、护栏、异型材、尼龙板、尼龙托辊、微晶板等产品，该系列产品具有高耐磨、抗冲击、耐腐蚀、抗静电、重量轻、稳定性好、操作维修方便、摩擦系数小、不粘结、不吸水、不易损坏、使用寿命长等优越性能。良好的自润滑性，因为本产品含有蜡质物质，自润滑性非常好摩擦系数(196牛顿，2小时)仅为0。广泛应用于电力、煤炭、矿山、水泥、冶金、化工、、食品及船舶、码头等多种领域。产品各地。

超高分子量聚乙烯托辊 超高分子量聚乙烯滚轮

超高分子量聚乙烯托辊的用途

随着社会的发展，聚乙烯板材已适应各种环境，但有些人对此仍然不太了解。然后，超高分子量聚乙烯托辊的制造商将介绍相关的知识点。

超高分子量聚乙烯托辊的特别用处是可制造特别的塑料管制品。在适宣的设定温度下,从挤出机挤出来的UHw-F熔体通过过滤板由旋转运动变为直线运动,进入管材模具,经过分流筋后逐步在成型段融合为管状型坯。能够适应各种环境条件下的装置使用，可规划成组装衔接结构可按用户要求定做，便于装置维修。超高分子量聚乙烯托辊材如操作条件好不容易的煤矿井下装置输送、运输，冶金职业的供料运输等的使用，能输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、正常出产。

超高分子量聚乙烯托辊的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯托辊，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。

由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、噪音阻尼性、耐性等。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。

超高分子量聚乙烯型材是否具有耐冲击性？

大家都知道超高分子量聚乙烯型材具有的特性有很多，那么超高分子量聚乙烯型材是否具有耐冲击性呢？

超高分子量聚乙烯型材的冲击强度，在所有工程塑料中，超高分子量聚乙烯型材与其他工程塑料冲击强度比较，超高分子量聚乙烯型材的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。72MPa，在进行氟化处理后，如果把超高分子量聚乙烯的样品在室温环境里放置1个月，它的剪切强度就会保持不变。超高分子量聚乙烯型材耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到较大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。

超高分子量聚乙烯的产品优势?

超高分子量聚乙烯是一种高分子聚乙烯材料，机械力学性能受温度、相对分子质量的影响很大，耐磨损性增强、根据客户所需加入相关改性材料，通过一系列混合、压延、烧结、冷却、高压定型、脱模、成形。            

正因为超高分子聚乙烯的一些特性：抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，可以满足客户的不同性能需求。下面博瑞华小编来给大家介绍下高分子量聚乙烯型材的产品优势。

超高分子量聚乙烯在低温环境中的表现也非常突出，完全能适应不同场合的低温需求不会发生脆裂，不但不会发生脆裂，它的抗冲击性能也是相当优异，可以抵挡较强的冲击。

除了抗冲击之外，超低的摩擦系数让它成为了理想的摩擦部件，可以提高设备的耐磨寿命。而且很多食品药品行业也不排斥超高分子聚乙烯型材，因为它无毒无味，没有腐蚀性。