熔喷布机厂规格齐全

东莞熔喷布设备价格螺杆机作用是：将切片物料熔化；熔体泵其作用是：计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。换网器其作用是：将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。卷绕装置机的作用是：

1）将熔喷布机器成卷包装。空气（热风机与加热器）的作用是：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力。以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层。

2）国产流延机膜生产线主要由挤出部分、流延机部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行组合，因而针对广大客户（市场）的不同需求。

3）除此之外，熔喷布机器挤出机设备，国产设备在设计上，熔喷布机器挤出机器，也紧随专业水平，例如：A、不一样的背后装置的设计，可根据需求挤出机的压力。B、不一样的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。C、辊筒的流道设计，冷却效果好、产品，产量高。口罩熔喷布模具选东莞博瑞华熔喷布设备用途：由于熔喷技术生产的纤维很细，同时熔喷布模具具有很大的比表面积、空隙小而空隙率大，故其过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性是用其它单独工艺生产的非织造布所难以具备的。D、国产流延机膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。

简介熔喷布设备的生产工艺原理

常见的熔喷布设备的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在熔喷布设备两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷布设备产品。采用熔喷法工艺生产熔喷布机器，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。

详细讲解熔喷布机器工艺流程

熔喷布设备工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，后由计量泵经过滤器将熔体送入熔喷布设备。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组熔喷布设备，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的熔喷布设备与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在熔喷布设备的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，熔喷布设备可以水平放置，也可以垂直放置。

熔喷布机器生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布机器，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。

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熔喷布设备用途：由于熔喷技术生产的纤维很细，同时熔喷布模具具有很大的比表面积、空隙小而空隙率大，故其过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性是用其它单独工艺生产的非织造布所难以具备的。所以熔喷法非织造布广泛应用于和工业用口罩、保暖材料、过滤材料、卫生材料、吸油材料、擦拭布、电池隔板以及隔音材料等领域。熔喷过滤布在口罩中主要起到隔离和过滤的作用，由于熔喷过滤布的特殊制作工艺，可以有效防护粉尘、细菌、病毒等侵入人体，降低各种，有效保护人体健康。    

博瑞华熔喷布模具生产线运行稳定，高产，生产的熔喷布模具铺网均匀、强力好，透气性好,无毒无味,符合环保标准。制造幅宽：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的先进水平。